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攀钢:难“吃”的攀西低品位钛渣,现在好“吃”了

  • 分类:上游资讯
  • 作者:攀钢集团
  • 来源:攀钢集团
  • 发布时间:2022-02-08 13:51
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【概要描述】氯化精制作业区是研究院钛化工技术研究所多年来从事科研工作的主战场。2021年,他负责的“基于攀西高钙镁钛资源的大型熔盐氯化关键技术开发及应用”项目,获得中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖二等奖。该项目破解了攀西低品位钛渣实现大型化生产熔盐氯化的技术难题,使攀钢成为全国唯一一家拥有该项技术的企业,为攀钢进一步高效综合利用攀西钛资源奠定了技术基础。



李亮(左一)和同事朱福兴在进行熔盐性质测试研究

 

2011年,随着攀钢深入开发利用攀西钛战略资源,海绵钛项目应运而生。当时,攀钢从国外引进了先进的熔盐氯化技术生产原料四氯化钛。可是,3台吃惯了高品位钛渣的熔盐氯化炉,消化不了本地矿冶炼的低品位钛渣。设备工艺问题突出,现场炉况不稳、炉体熔盐渗漏、上下工序衔接不上等问题时有发生,工艺技术难度、现场操作强度、生产成本随之加大。由于生产异常,难以实现达产目标。

 

面对严峻的生产形势,李亮等钛化工技术研究所同事与钛材公司技术人员组成攻关团队,在完全没有经验可借鉴的情况下,一切从零开始,全力寻找制约熔盐氯化生产顺行的工艺突破口。一方面,进班组、盯现场,跟班熟悉全厂生产工艺及操作细节,悉心了解设备性能,从原料、设备、控制等方面,分析查找故障频繁性、关联性原因。另一方面,翻阅大量书籍文献,开展熔盐组分控制等模拟实验,寻找适应熔盐氯化“本土化”生产的新工艺与稳产操控方法。在历经无数次的失败后,团队终于掌握了熔盐氯化炉炉内物质与热量平衡条件的第一手材料,写出了含金量十足的工艺试验报告。目前,该项工艺技术使熔盐氯化炉连续稳定运行时长远超国内外炉龄水平。



2017年以来,大型熔盐氯化技术成为行业发展趋势,但在全国还没有一家掌握该项工艺技术的企业。李亮和团队成员迅速集结,开展“大型熔盐氯化关键技术开发及应用”攻关,成功打破大型设备与后续处理设备匹配时物料反应不平衡、不稳定的壁垒,大幅降低了生产成本。同时,提升四氯化钛及后端海绵钛产品质量,使攀钢成为国内外首家规模化利用低品位原料生产四氯化钛的企业。

钛是无色的,李亮和团队的目标却是多彩的。下一步,他们将重点围绕攀钢熔盐氯化法钛白项目、新建海绵钛项目,加快推进低品位钛渣大型熔盐氯化的产业化推广应用研究。同时,持续开展攀西钛原料生产高品质四氯化钛、高效制备高端超软及小粒钛海绵钛等关键技术规模化应用研究,为攀钢海绵钛提质增效、攀钢钛产业产线升级提供技术支撑。

攀钢:难“吃”的攀西低品位钛渣,现在好“吃”了

【概要描述】氯化精制作业区是研究院钛化工技术研究所多年来从事科研工作的主战场。2021年,他负责的“基于攀西高钙镁钛资源的大型熔盐氯化关键技术开发及应用”项目,获得中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖二等奖。该项目破解了攀西低品位钛渣实现大型化生产熔盐氯化的技术难题,使攀钢成为全国唯一一家拥有该项技术的企业,为攀钢进一步高效综合利用攀西钛资源奠定了技术基础。



李亮(左一)和同事朱福兴在进行熔盐性质测试研究

 

2011年,随着攀钢深入开发利用攀西钛战略资源,海绵钛项目应运而生。当时,攀钢从国外引进了先进的熔盐氯化技术生产原料四氯化钛。可是,3台吃惯了高品位钛渣的熔盐氯化炉,消化不了本地矿冶炼的低品位钛渣。设备工艺问题突出,现场炉况不稳、炉体熔盐渗漏、上下工序衔接不上等问题时有发生,工艺技术难度、现场操作强度、生产成本随之加大。由于生产异常,难以实现达产目标。

 

面对严峻的生产形势,李亮等钛化工技术研究所同事与钛材公司技术人员组成攻关团队,在完全没有经验可借鉴的情况下,一切从零开始,全力寻找制约熔盐氯化生产顺行的工艺突破口。一方面,进班组、盯现场,跟班熟悉全厂生产工艺及操作细节,悉心了解设备性能,从原料、设备、控制等方面,分析查找故障频繁性、关联性原因。另一方面,翻阅大量书籍文献,开展熔盐组分控制等模拟实验,寻找适应熔盐氯化“本土化”生产的新工艺与稳产操控方法。在历经无数次的失败后,团队终于掌握了熔盐氯化炉炉内物质与热量平衡条件的第一手材料,写出了含金量十足的工艺试验报告。目前,该项工艺技术使熔盐氯化炉连续稳定运行时长远超国内外炉龄水平。



2017年以来,大型熔盐氯化技术成为行业发展趋势,但在全国还没有一家掌握该项工艺技术的企业。李亮和团队成员迅速集结,开展“大型熔盐氯化关键技术开发及应用”攻关,成功打破大型设备与后续处理设备匹配时物料反应不平衡、不稳定的壁垒,大幅降低了生产成本。同时,提升四氯化钛及后端海绵钛产品质量,使攀钢成为国内外首家规模化利用低品位原料生产四氯化钛的企业。

钛是无色的,李亮和团队的目标却是多彩的。下一步,他们将重点围绕攀钢熔盐氯化法钛白项目、新建海绵钛项目,加快推进低品位钛渣大型熔盐氯化的产业化推广应用研究。同时,持续开展攀西钛原料生产高品质四氯化钛、高效制备高端超软及小粒钛海绵钛等关键技术规模化应用研究,为攀钢海绵钛提质增效、攀钢钛产业产线升级提供技术支撑。

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1月4日,新年上班第一天,研究院钛化工技术研究所熔盐氯化项目团队的李亮,就赶往钛材公司氯化精制作业区,整理分析现场生产数据,为下阶段实验项目的开展提供可行性依据。

 

氯化精制作业区是李亮多年来从事科研工作的主战场。2021年,他负责的“基于攀西高钙镁钛资源的大型熔盐氯化关键技术开发及应用”项目,获得中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖二等奖。该项目破解了攀西低品位钛渣实现大型化生产熔盐氯化的技术难题,使攀钢成为全国唯一一家拥有该项技术的企业,为攀钢进一步高效综合利用攀西钛资源奠定了技术基础。

 

 

李亮(左一)和同事朱福兴在进行熔盐性质测试研究

 

2011年,随着攀钢深入开发利用攀西钛战略资源,海绵钛项目应运而生。当时,攀钢从国外引进了先进的熔盐氯化技术生产原料四氯化钛。可是,3台吃惯了高品位钛渣的熔盐氯化炉,消化不了本地矿冶炼的低品位钛渣。设备工艺问题突出,现场炉况不稳、炉体熔盐渗漏、上下工序衔接不上等问题时有发生,工艺技术难度、现场操作强度、生产成本随之加大。由于生产异常,难以实现达产目标。

 

面对严峻的生产形势,李亮等钛化工技术研究所同事与钛材公司技术人员组成攻关团队,在完全没有经验可借鉴的情况下,一切从零开始,全力寻找制约熔盐氯化生产顺行的工艺突破口。一方面,进班组、盯现场,跟班熟悉全厂生产工艺及操作细节,悉心了解设备性能,从原料、设备、控制等方面,分析查找故障频繁性、关联性原因。另一方面,翻阅大量书籍文献,开展熔盐组分控制等模拟实验,寻找适应熔盐氯化“本土化”生产的新工艺与稳产操控方法。在历经无数次的失败后,团队终于掌握了熔盐氯化炉炉内物质与热量平衡条件的第一手材料,写出了含金量十足的工艺试验报告。目前,该项工艺技术使熔盐氯化炉连续稳定运行时长远超国内外炉龄水平。

 

 

2017年以来,大型熔盐氯化技术成为行业发展趋势,但在全国还没有一家掌握该项工艺技术的企业。李亮和团队成员迅速集结,开展“大型熔盐氯化关键技术开发及应用”攻关,成功打破大型设备与后续处理设备匹配时物料反应不平衡、不稳定的壁垒,大幅降低了生产成本。同时,提升四氯化钛及后端海绵钛产品质量,使攀钢成为国内外首家规模化利用低品位原料生产四氯化钛的企业。

 

钛是无色的,李亮和团队的目标却是多彩的。下一步,他们将重点围绕攀钢熔盐氯化法钛白项目、新建海绵钛项目,加快推进低品位钛渣大型熔盐氯化的产业化推广应用研究。同时,持续开展攀西钛原料生产高品质四氯化钛、高效制备高端超软及小粒钛海绵钛等关键技术规模化应用研究,为攀钢海绵钛提质增效、攀钢钛产业产线升级提供技术支撑。

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